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凱恩利機械(圖)-捷仕達數(shù)控車床-廣東數(shù)控車床 ：

數(shù)控車床加時要注意的問題

   1.合理選擇切削用量。

   2.合理選擇刀具: 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求；

     精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求；數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，銳致數(shù)控車床 ，因而應(yīng)注意上面幾個點。

數(shù)控精密車床的正常使用離不開哪些條件?

　數(shù)控精密車床電氣設(shè)備在運行過程中，需要承受來自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響，廣東數(shù)控車床 ，造成或出現(xiàn)許多故障，因此日常維護保養(yǎng)與檢修是生產(chǎn)運行中非常重要和必不可少的部分。數(shù)控精密車床的正常使用必須滿足如下條件，

1、環(huán)境要求：數(shù)控精密車床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。

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2、電源要求：一般數(shù)控精密車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

3、溫度條件：數(shù)控精密車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增得高更好，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

4、規(guī)范使用：機床用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時，充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。

數(shù)控車床加工薄壁零件的技巧

   數(shù)控車床在加工切削過程中由于遭到切削力的效果，發(fā)生向著受力方向的彈性形變，就是咱們常說的讓刀現(xiàn)象。應(yīng)對此類變形在刀具上要采納相應(yīng)的辦法，精加工時要求刀具尖利，一方面可削減刀具與工件的沖突所構(gòu)成的阻力，另一方面可進步刀具切削工件時的散熱才能。

    然后削減工件上剩余的內(nèi)應(yīng)力，跟著科學(xué)技能的飛速發(fā)展，捷仕達數(shù)控車床，社會對機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能、精度、功率和種類的要求越來越高，單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來越大。傳統(tǒng)的通用、專用機床和工藝配備現(xiàn)已不能很好地習(xí)慣高質(zhì)量、高功率、多樣化加工的要求。 　

  　其間數(shù)控車床由于具有高功率、高精度和高柔性的特色，在機械制造業(yè)中得到日益廣泛的使用，成為現(xiàn)在使用廣泛的數(shù)控機床之一，數(shù)控車床薄壁加工比較困難，精寶數(shù)控車床 ，尤其是內(nèi)孔的加工，由于在切削過程中。 　

 　薄壁受切削力的效果，簡單發(fā)生變形。然后導(dǎo)致呈現(xiàn)橢圓或中心小，兩頭大的'腰形'現(xiàn)象。別的薄壁套管由于加工時散熱性差，極易發(fā)生熱變形，使尺度和形位差錯。達不到圖紙要求，需處理的重要問題，是怎么減小切削力對工件變形的影響。